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28°S  ·  01.0  ·  PROYECTOS

Proyectos

Del concepto a la puesta en marcha —
y más allá.

Acompañamos cada etapa del ciclo de vida de un proyecto industrial: desde la identificación de la oportunidad hasta el performance test. Y después, en proyectos de optimización que mantienen el activo competitivo a lo largo de su operación.

33°S  ·  02.0  ·  CICLO DE PROYECTO

Etapas del ciclo

02.0Cinco etapas. Una secuencia sin handoffs perdidos.

Cada etapa con entregables claros, criterios de paso y validación técnica antes de avanzar a la siguiente.

Etapa i

Conceptual e Identificación

Definición del alcance, oportunidad de negocio y viabilidad inicial. La fase donde se descartan las malas ideas antes de que cuesten caro.

  • —Estudios de prefactibilidad
  • —Análisis de alternativas técnicas
  • —Estimación de costos clase 5 / 4

Etapa ii

Ingeniería Básica y de Selección

Definición técnica de la opción elegida. Base estable sobre la que se pueden tomar decisiones de inversión y arrancar el detalle sin reabrir el alcance.

  • —Balances de masa y energía
  • —Diagramas PFD y P&ID
  • —Estimación clase 3

Etapa iii

Detalle y Construcción

Ingeniería de detalle, soporte durante construcción y resolución técnica en obra. El plano se mueve al ritmo de la cuadrilla, no al revés.

  • —Planos for-construction
  • —Especificaciones de equipo
  • —Apoyo a compras y resolución de RFI

Etapa iv

Comisionamiento y Puesta en Marcha

Transición ordenada desde la construcción a la operación. Pre-comisionamiento por sistema, pruebas mecánicas y funcionales, y arranque controlado.

  • —Pre-comisionamiento por sistema
  • —Pruebas mecánicas y funcionales
  • —Protocolos de arranque

Etapa v

Performance Test

Verificación final de que el activo entrega lo prometido bajo condiciones nominales. Criterios de aceptación claros, medición rigurosa, cierre técnico sin zonas grises.

  • —Definición de criterios de aceptación
  • —Ejecución y medición de pruebas
  • —Cierre técnico y operacional
46°S  ·  03.0  ·  OPTIMIZACIÓN

Iniciativas de optimización

03.0Con el tiempo, el proyecto es desafiado a mejorar.

Ya sea por tiempo, incorporación de nuevas tecnologías, ciclos de vida útil o incrementos de productividad, el proyecto sigue mejorando su performance.

Iniciativa vi

Optimización Operacional

Mejora del rendimiento de procesos en operación, sin grandes inversiones. Diagnóstico de pérdidas y ajustes operacionales que se notan en la siguiente jornada.

  • —Diagnóstico de pérdidas
  • —Ajustes operacionales y de proceso
  • —Quick wins de productividad

Iniciativa vii

Optimización de Mantenimiento

Rediseño de estrategias de mantenimiento para activos en operación. Menos mantención que no agrega valor, más predictivo que sí.

  • —Revisión de PMs vigentes
  • —RCM aplicado al backlog
  • —Reducción del mantenimiento correctivo

Iniciativa viii

Optimización de Estructuras

Rediseño organizacional para operación y mantenimiento. Dimensionar la dotación al riesgo real, no al organigrama heredado.

  • —Dimensionamiento de cuadrillas
  • —Redefinición de roles y procesos
  • —Indicadores de productividad

Iniciativa ix

Cambios Tecnológicos

Acompañamiento técnico en proyectos de modernización y reemplazo tecnológico. La parte difícil rara vez es el equipo nuevo — es la transición sin perder operación.

  • —Evaluación de alternativas tecnológicas
  • —Gestión del cambio operacional
  • —Migración y arranque controlado
—  ·  04.0  ·  CONTACTO

Conversemos

04.0¿Etapa nueva, o activo que ya está pidiendo optimización?

Conversemos sobre el alcance, los criterios de paso entre etapas y el equipo que tomaría la responsabilidad técnica.

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